近几年来,随着冶金、机械、石化、电力以及原子能、航天等现代化技术的高速发展,对产品焊接的稳定性性能的要求也越来越高,而焊接的熔深度是焊接机械性能的重要标志与外在表现,所以对焊接熔深的有效检测成为检验焊接效果的重要手段。
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一、 焊接熔深显微镜简介
上海点应光学仪器公司开发了针对现有的行业标准(HB5282-1984 不锈钢及结构钢电阻点焊和缝焊质量检验,HB5276-1984缝焊质量和铝合金电阻点焊检验)的压力容器焊接熔深检测的系统(焊接熔深专用显微镜).主要针对: 航空制造,机械制造,钢制锅炉管道,车辆制造焊接熔深检测,石油化工,铁路,造船,电厂,电站,设备安装,大型模具,安全检测,理化试验室,质量监督等行业的焊接熔深的质量检测。
二、显微镜参数
目镜 |
大视野 WF10X(Φ20mm) |
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物镜 |
变倍范围0.8X-6.4X |
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变倍范围 |
连续变倍 变倍比8:1 |
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双目范围 |
双瞳距调节范围54-76mm |
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移动范围 |
移动工作距离50mm |
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工作距离 |
100mm(标配) |
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导轨支架 |
立柱高度326mm,导轨行程160mm |
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放大倍数 |
光学放大倍数8X-128X |
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选购件 |
辅助物镜 |
0.5X 1.5X 2X |
目 镜 |
15X 20X |
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二维移动工作台 |
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平行机(熔深专用) |
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环形灯/LED双支光纤冷光源 |
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五防系统 |
防尘、防油、防雨、防霉、防污 |
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系统组成 |
电脑型(MOON-800C) 1.焊接熔深显微镜 2.适配镜 3.摄像器4.计算机(选购) |
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数码型(MOON-800D) 1、焊接熔深显微镜 2、适配镜 3、数码相机(选购) |
三、熔深测量软件
测量软件系统功能全面:能测量所有二维显微图片的几何尺寸(点.线.弧.圆等),数据测量后的数据可以自动地标注在图片上,并能显示比例尺,导入Excel文档方便的进行统计、编辑。也能将数据以及图片一起保存。
1.软件测量精度:0.001mm
2.图形测量:点、线、矩形、圆、椭圆、圆弧、多边形。
3.图形关系测量:两点距离、点到直线距离、两线角度、两圆关系。
4.元素构造:中点构造、中心点构造、交点构造、垂线构造、外切线构造、内切线构
造、弦构造。
5.图形预置:点、线、矩形、圆、椭圆、圆弧。
6.图像处理:图像捕捉、图像文件打开、图像文件保存、图像打印
四、熔深测量操作流程
第一步:切割
1.用“切割机”将需要检测的焊接部位从截面切割下来,如下图红色所指
第二步:制样
1.用“抛光机”将切割下的焊接部位,在抛光机上使用金相砂纸,经过粗磨细磨
2.在“抛光机”数次抛光后,运用对应的腐蚀液进行腐蚀(不同金属材料对应的腐蚀液不一样)
第三步:观察测量
1.将做好的样品放在焊接熔深显微镜上
2.使用熔深专用软件得到各种需要的数据.并加以分析.
五、实测图片
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