金相计量显微镜对液态金属铸锭表面质量分析

   金属在不间断铸锭的过程当里面，铸锭的表面经常会发生冷隔缺陷，以及表层偏析组织。这些现象全部都与弯月面的散热情况相关联。热顶铸造的铝合金锭表层偏析现象，前面已经叙述过。值得提出的是，形成表层偏析过程的桥式结合源于弯月面的表面张力。合理的控制弯月面的散热过程当中的速度，就是合理地利用其表面张力，削弱乃至  消除桥式 -结合作用，有利于减弱乃至消除表层偏析。

 在弯月面与结晶器壁接触的根部，当冷却强度较大或连续充型的金属液流供应不足时，弯月面的形状被冷凝固定，随着冷却的连续进行，使弯月面固化区域开始朝铸锭中心扩展。当弯月面固化过程失去平衡时，金属熔体再次充型后当达到结晶器壁与之接触，形成新的弯月面。

   这样循环的进行，可以形成非常有规律的波浪面。次种固化的弯月面称之为冷隔。伴随着冷却强度的增大，弯月面的固化区域扩大，形成的冷隔宽而深。这种情况在方锭的角部经常会发生，这种情况是角部的散热比较迅速。结晶器内壁的角部所以会做成圆弧形，如生产铝方锭时圆弧半径为15～20 mm。